Valvola di regolazione del gas della valvola del gas naturale
Regolatore di pressione GPL Il regolatore di pressione del gas industriale è un dispositivo chiave per garantire l'uso sicuro del gas. Questa ...
Vedi i dettagliUna stazione di accesso alla città può assorbire gas naturale a 4,0 MPa e rilasciarlo, tre fasi successive, a circa 2 kPa all’esterno di un contatore domestico: un rapporto di pressione vicino a 2.000 a 1, ottenuto senza pompa, senza motore e senza circuito di controllo esterno. Il dispositivo che fa questo lavoro è il regolatore di pressione del gas naturale , e funziona sulla linea del gas stesso. La sua modalità di guasto è silenziosa: un setpoint che si sposta o un sedile di dimensioni sbagliate raramente attivano un allarme questa settimana, ma emerge mesi dopo come uscita instabile del bruciatore, arresti fastidiosi o una valvola che si congela al primo ondata di freddo. Questa guida illustra le quattro specifiche che determinano il dimensionamento, il motivo per cui il sovradimensionamento causa più problemi del sottodimensionamento e le tre condizioni sul campo che molto spesso mettono fine anticipatamente alla vita utile di un regolatore.
Un regolatore di pressione del gas naturale è un dispositivo di feedback autoalimentato: il gas a valle spinge su un diaframma, il diaframma riposiziona l'orifizio della valvola e il meccanismo si stabilisce esattamente nel punto in cui l'offerta di gas corrisponde alla domanda a valle.
Definizione: un regolatore di pressione del gas naturale è una valvola di controllo caricata meccanicamente che riduce una pressione di ingresso più alta e variabile a una pressione di uscita più bassa e stabile e si corregge automaticamente, senza alcuna fonte di alimentazione esterna.
Poiché è il gas stesso a fornire l'energia operativa, la regolazione continua anche in caso di interruzioni di corrente e le stazioni possono funzionare incustodite. Una molla di caricamento o una cupola fissano l'obiettivo; una linea di rilevamento alimenta la pressione a valle sotto la membrana. Quando la domanda aumenta e la pressione in uscita diminuisce, l'orifizio si apre; quando la domanda crolla verso lo zero, la valvola si sposta verso il blocco e chiude ermeticamente la linea. La capacità di un progetto di mantenere il proprio setpoint nell'intervallo di flusso viene pubblicata come classe di precisione: secondo la norma EN 334, un regolatore AC5 mantiene la pressione di uscita entro il 5% del setpoint dal flusso nominale minimo a quello massimo, mentre un'unità AC2,5 la mantiene entro il 2,5%. Per una descrizione dettagliata a livello dei componenti del diaframma, dell'orifizio e del meccanismo di caricamento, vedere questa spiegazione di come funziona un regolatore di pressione del gas .
Quattro numeri decidono se un regolatore sopravvive al contatto con la stazione: pressione massima di ingresso, setpoint di uscita con la sua classe di precisione, intervallo di portata completo e classe di blocco. Tutto il resto sulla scheda tecnica è dettaglio.
| Specifica | Confermare con il fornitore | Errore comune |
| Pressione massima in ingresso | La pressione massima che la linea a monte può fornire, comprese le condizioni di turbamento e di prova | Valutare la valvola solo per la normale pressione di esercizio |
| Set point di mandata e classe di precisione | Un set point esatto più la classe richiesta; AC5 o più stretto per treni di bruciatori | Chiedere la pressione più bassa possibile invece di un numero |
| Intervallo di flusso, dal minimo al massimo | Carico minimo invernale, carico di punta ed espansione prevista | Dimensionamento in base al flusso di picco e ignorando il carico minimo notturno |
| Lezione di isolamento | Di quanto può aumentare la pressione di uscita a portata zero, in base alla classe di pressione di chiusura | Supponendo che la pressione di bloccaggio sia uguale al setpoint |
Fornisci al fornitore entrambe le estremità della curva di carico, non solo il picco. Una valvola il cui carico di picco è pari al 95% della capacità nominale resterà ogni notte quasi chiusa, dove il controllo non è lineare e l'usura della sede accelera.
Valvola e regolatore di riduzione della pressione del gas della pipeline Disponibile in diverse capacità e classi di precisione, questo regolatore per tubazioni è adatto alle stazioni in cui il dimensionamento corretto della valvola previene oscillazioni, usura della sede e abbassamento sia nei picchi che nei bassi livelli di domanda. Visualizza il prodotto → Un regolatore sovradimensionato non costituisce un margine di sicurezza; nel servizio industriale è la causa principale più comune di pressione di uscita instabile. Quando il carico di picco utilizza solo una piccola parte della capacità della valvola, la sede funziona quasi chiusa per gran parte della sua vita. A bassa richiesta il diaframma cerca tra aperto e chiuso; al picco della domanda la stessa valvola spreme il gas attraverso una piccola apertura efficace e l'abbassamento spinge la pressione di uscita fuori dalla classe.
Unità sovradimensionata
Unità di giuste dimensioni
Pressione di uscita rispetto al flusso per un regolatore di pressione del gas naturale di dimensioni corrette e sovradimensionato. La fascia ombreggiata rappresenta la tolleranza EN 334 AC5; la curva tratteggiata lo lascia prima del carico di picco.
Se il carico massimo diviso per il carico minimo supera circa 10 a 1, una valvola raramente copre l'intervallo. Le risposte standard sono un regolatore wide-set e uno narrow-set in parallelo o stadi in cascata, quindi ciascuna unità funziona sempre all'interno della sua finestra controllabile.
Regolatore di pressione del gas industriale e valvola di riduzione Per intervalli di carico più ampi di quelli che una valvola può coprire, questo regolatore industriale per GPL e gas naturale supporta configurazioni parallele wide-set e narrow-set, mantenendo ciascuna unità all'interno della sua finestra controllabile. Visualizza il prodotto → Tre condizioni accorciano la vita del regolatore sul campo e nessuna di esse appare sulla scheda tecnica: gas freddo, gas sporco ed eventi di sovrapressione.
Il gas si raffredda mentre si espande e il gas naturale perde circa 0,5 gradi Celsius per bar di caduta di pressione. Un singolo stadio da 16 bar a 2 bar può raffreddare il gas di circa 7 gradi Celsius, sufficiente a condensare l'umidità e formare idrati che ghiacciano la valvola internamente. La riduzione multistadio, la qualità del gas secco e l'apporto di calore a monte della valvola sono i contatori pratici, e i regolatori esterni nei climi freddi dovrebbero essere specificati proprio per questo compito.
Le incrostazioni, il materiale sigillante e la sabbia delle nuove tubazioni distruggono le sedi e i passaggi pilota molto prima che i diaframmi invecchino. Un filtro o un filtro a Y a monte del regolatore è una pratica standard e un manometro differenziale sull'elemento lo trasforma in un dispositivo monitorato piuttosto che in una supposizione.
Un manometro differenziale sul filtro a monte è lo strumento di allarme più economico della stazione: quando il valore sale, la contaminazione si sposta verso la sede del regolatore, non si allontana da essa.
Filtro GPL e Gas Naturale con Manometro Differenziale Un manometro differenziale sul filtro a monte segnala tempestivamente che la contaminazione si sta avvicinando alla sede del regolatore, in modo che l'ostruzione possa essere risolta prima che la stabilità della pressione di uscita venga compromessa. Visualizza il prodotto → Se l'apparecchiatura a valle ha una pressione nominale inferiore alla massima pressione di ingresso, la progettazione della stazione deve presupporre che il regolatore possa fallire. Ciò significa un arresto di sicurezza con chiusura di blocco innescata dalla sovrapressione in uscita, oltre a un percorso di scarico dimensionato per la capacità di massima apertura del regolatore. Le valvole di sicurezza e le unità di blocco vengono ordinate insieme al regolatore, non retrofittate dopo la messa in servizio.
Una riunione di selezione disciplinata copre cinque fasi e le prime due decidono la maggior parte del risultato.
Scrivi la busta di pressione. Registrare la pressione di ingresso massima e minima, l'esatto punto di regolazione dell'uscita e qualsiasi condizione di pressione di prova a cui la valvola deve sopravvivere.
Tabella del carico. Elencare il flusso minimo invernale, il flusso di punta e i piani di espansione; questi due numeri definiscono la finestra di dimensionamento.
Scegli le classi. Correggere per iscritto la classe di precisione e la classe di blocco; AC5 è adatto alla maggior parte dei treni di bruciatori, AC2.5 è adatto a carichi di processo ristretti.
Aggiungi la catena di protezione. Filtro con manometro differenziale a monte, capacità di blocco e scarico a valle e prese di prelievo per verifica.
Richiedi prove di test. Chiedi come viene verificato il progetto: presso Jiangsu Changrun Intelligent Gas Equipment Co., Ltd., la produzione del regolatore è supportata da un banco di prova dedicato per le caratteristiche statiche, macchine per prove sulle molle e ispezione delle saldature a raggi X.
I termini si sovrappongono fortemente e i fornitori li utilizzano in modo intercambiabile per lo stesso hardware. La valvola riduttrice di pressione descrive la funzione di abbassare la pressione; Il regolatore di pressione del gas naturale aggiunge l'aspettativa di un controllo automatico, il che significa che mantiene una pressione di uscita impostata mentre la pressione di ingresso e la domanda variano.
Pianificare almeno un'ispezione all'anno e sempre dopo il lavoro sulla tubazione a monte. Un controllo tipico verifica il setpoint e il blocco, esamina l'usura della membrana e della sede e registra l'andamento della pressione differenziale del filtro.
Non in una stazione adeguatamente progettata. Gocce monostadio molto grandi creano rumore, vibrazioni e un forte raffreddamento Joule-Thomson, quindi le stazioni distribuiscono la riduzione a cascata attraverso due o più stadi, ciascuno specificato per il proprio intervallo di ingresso.
AC5 è una linea di base praticabile per la maggior parte dei bruciatori industriali. Le apparecchiature che mantengono uno stretto rapporto aria-combustibile, come i bruciatori di processo e alcune turbine, giustificano un AC2,5 e la differenza di costo al momento della selezione è piccola rispetto alla rilavorazione successiva.
Contattaci