PN16 DN50/DN80 FLANGED DUTTILE INITERY TYPE
PN16 DN50/DN80 La valvola del filtro di tipo Y in ferro tuttile flange è una valvola del filtro di tipo y collegata a flangia. PN16 indica che la p...
Vedi i dettagliDebug delle attrezzature di regolazione della pressione:
(i) Impostare la pressione, seguire il principio da alto a basso e procedere passo per passo, vale a dire: pressione di taglio-pressione di rilascio-pressione di lavoro.
(ii) Dopo aver impostato la pressione, è necessario testare la sua pressione di chiusura e verificare le sue prestazioni per vedere se soddisfa il valore richiesto.
(iii) La valvola di uscita può essere aperta solo dopo che l'impostazione della pressione soddisfa i requisiti. Prima di ciò, la valvola di uscita non deve essere aperta per prevenire incidenti.
(iv) Gli strumenti di precisione devono essere protetti per prevenire ampie fluttuazioni di pressione e danni agli strumenti.
(V) Durante la messa in servizio della "l attrezzatura di regolazione della pressione, se è necessaria un'alimentazione di gas ininterrotta. La pressione deve essere controllata manualmente attraverso il bypass prima e la valvola di regolazione della pressione deve essere controllata con una mano. Tenere il manometro per una mano e osservare la pressione in tutti i tempi di pressione. Il regolatore viene fornito con gas normalmente, chiudere le valvole di bypass.
(Vi) Se il regolatore di pressione adotta 2 0 un tipo aperto e un tipo chiuso, entrambe le linee devono essere eseguite in debug, aprire una riga e chiudere una riga (riserva). La pressione dell'aria tra le valvole di ingresso e uscita deve essere rilasciata nella linea di riserva per evitare il diaframma del regolatore di pressione e la molla compressa e causando affaticamento.
(VII) Se il regolatore di pressione utilizza la commutazione automatica a due vie per l'alimentazione del gas, i parametri di pressione devono essere impostati in base alle linee principali e ausiliarie, quindi le valvole di ingresso e uscita delle due linee sono mantenute in pieno stato aperto. La commutazione automatica ha requisiti elevati sulle prestazioni del regolatore di pressione. Generalmente, l'accuratezza della stabilizzazione della pressione è ≤2,5%. La precisione di chiusura è ≤10.
Ispezione della commutazione automatica: aumentare la pressione principale (simulare un guasto) in modo che la pressione principale sia troppo alta e la valvola di intercettazione viene attivata, il gas principale viene interrotto, l'alimentazione del gas viene arrestata e si può osservare la linea secondaria se la fornitura di gas può essere avviata alla pressione impostata. Dopo aver superato l'ispezione, reimpostare la valvola di spegnimento principale e regolare la pressione del regolatore di pressione principale al valore di impostazione originale. In questo modo, dopo la pressione dei regolatori di pressione principale e secondaria, la fornitura di gas principale è quella principale e il secondario è lo standby. Quando la linea principale fallisce, il regolatore di pressione secondario inizia automaticamente a realizzare un'alimentazione a gas continuo ininterrotto. Questo metodo viene spesso utilizzato nella chiave del benessere pubblico e nell'offerta di gas industriale e commerciale.
(VIII) Il debug dei regolatori di monitoraggio delle serie La maggior parte del monitoraggio delle serie di regolatori adotta il monitoraggio passivo, ovvero il regolatore di monitoraggio è allo stato completamente aperto.
1. Per prima cosa controlla se i segnali di pressione dei due regolatori di pressione (o controller) sono corretti. Se i tubi del segnale di pressione sono collegati dopo il regolatore di pressione di lavoro, sono collegati correttamente.
2. Premere le molle di regolazione della pressione dei due regolatori di pressione per *serrare la molla di regolazione della pressione del regolatore della pressione anteriore (regolatore di pressione di monitoraggio) per fare la pressione dello stadio posteriore raggiungere la pressione di taglio e eseguire il debug della valvola di interruzione.
3. Debug la valvola di sgravio.
4. Allentare la molla di regolazione della pressione del regolatore della pressione anteriore (regolatore di pressione di monitoraggio) per far raggiungere la pressione intermedia del valore di impostazione della pressione di uscita circa 10%.
5. Allentare la molla di regolazione della pressione del regolatore della pressione posteriore (regolatore di pressione di lavoro). Fare la pressione dello stadio posteriore raggiungere il valore di impostazione della pressione di uscita (in questo momento, la pressione intermedia salirà a uguale alla pressione di ingresso).
Nota: questo debug dovrebbe essere effettuato sotto lo stato del flusso di outlet di grandi dimensioni.
(Ix) Dopo il debug del regolatore di pressione, usa un agente schiumogeno per controllare ogni interfaccia e i luoghi che sono stati allentati durante il processo di debug per vedere se c'è una perdita di gas.
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